Не все производственные задачи требуют недель на реализацию. Иногда заказчику критически важно получить качественную партию деталей быстро — для ремонта, модернизации или запуска опытного образца.
ЗМК МОСИНТЕРМЕТ выполнил срочный заказ на изготовление партии деталей для роликовой платформы.
Вводные данные:
- Деталь: Элемент роликовой платформы (кронштейн/корпус).
- Материал: Сталь 30ХГСА.
- Тираж: 8 штук.
- Покрытие: Цинковое Ц.9 (радужное/белое).
- Срок: 4 рабочих дня.
Почему сталь 30ХГСА?
Для деталей, работающих в узлах трения и под нагрузкой, обычная конструкционная сталь не всегда подходит. Мы использовали легированную сталь 30ХГСА («хромансиль») по следующим причинам:
|
Свойство
|
Значение для детали
|
|---|---|
|
Высокая прочность
|
Выдерживает динамические и ударные нагрузки без деформации
|
|
Износостойкость
|
Сохраняет геометрию посадочных мест при длительной эксплуатации
|
|
Улучшенная обрабатываемость
|
Позволяет добиться высокой чистоты поверхности при фрезеровке
|
|
Возможность упрочнения
|
При необходимости деталь можно подвергнуть термообработке для повышения твёрдости
|
Технологический маршрут: три шага к готовому изделию
Для соблюдения сжатого срока в 4 дня все операции были выстроены в поточную линию без простоев.
Шаг 1. Предварительная фрезерная обработка
Перед установкой на станок с ЧПУ заготовка проходит подготовку:
- Обработка габарита (торцовка, подрезка в размер).
- Формирование базовых поверхностей для надёжного закрепления.
- Снятие литейной окалины и дефектов поверхности.
Шаг 2. Фрезерная обработка на ЧПУ
Основной этап, на котором заготовка превращается в готовую деталь:
- Фрезерование сложных контуров и пазов по управляющей программе.
- Сверление и зенкование отверстий под крепёж с точным позиционированием.
- Чистовая обработка поверхностей для обеспечения требуемой шероховатости.
Использование ЧПУ-оборудования гарантирует идентичность всех 8 деталей — каждая из них полностью соответствует чертежу и взаимозаменяема.
Шаг 3. Гальваническое покрытие Ц.9
После механической обработки детали отправляются на гальванический участок:
- Подготовка: Обезжиривание и травление для максимальной адгезии покрытия.
- Цинкование: Нанесение слоя цинка толщиной 9 мкм (обозначение Ц.9).
- Пассивация: Формирование защитной плёнки (белой или радужной) для повышения коррозионной стойкости.
Результат: Детали защищены от ржавчины и готовы к эксплуатации в условиях промышленного цеха или открытой площадки.
Почему срок 4 дня — это быстро?
Для мелкосерийного производства (8 деталей) такой срок включает:
✅ Входной контроль материала и резка заготовок.
✅ Программирование ЧПУ и настройка станка.
✅ Непосредственно фрезерные работы.
✅ Гальваническое покрытие (включая очередь и сушку).
✅ Выходной контроль ОТК и упаковка.
Мы оптимизировали процесс за счёт:
- Параллельной подготовки программ и заготовок.
- Собственного гальванического участка (не передаём детали сторонним подрядчикам).
- Отлаженной логистики между цехами.
Что получил заказчик?
- 8 идентичных деталей из высокопрочной стали 30ХГСА.
- Антикоррозийную защиту (цинк Ц.9), продлевающую ресурс узла.
- Полное соответствие чертежу — детали встали на место без подгонки.
- Своевременную поставку — без задержек производственного графика.
Мелкосерийное производство в ЗМК МОСИНТЕРМЕТ
Мы понимаем, что не каждый заказ — это тысячная партия. Поэтому с одинаковым вниманием относимся к изготовлению:
- Опытных образцов (1-5 шт.) для конструкторских испытаний.
- Ремонтных комплектов (5-20 шт.) для восстановления оборудования.
- Мелких серий (20-100 шт.) для запуска в производство.
Нужно изготовить партию деталей быстро и точно по чертежу? Присылайте документацию — рассчитаем стоимость и сроки в течение одного рабочего дня.
